Проектирование вентиляции пищевых производств

Производство продуктов питания требует тщательного соблюдения ряда гигиенических и санитарно-эпидемиологических норм и требований. Это связано как с необходимостью обеспечения чистоты и безопасности производимой продукции, так и с заботой о здоровье персонала предприятий пищевой промышленности. Большую роль в данном случае играет и профессиональное проектирование, способствующей решению перечисленных задач.

Грамотно спроектированная вентиляционная система:

• обеспечивает высокую чистоту подаваемого воздуха;
• эффективно удаляет загрязненный воздух;
• поддерживает заданные параметры микроклимата;
• способствует высокой работоспособности персонала.

Наличие в воздухе пыли, бактерий и других загрязнений ухудшает качество выпускаемой продукции, ведет к ее преждевременной порче. Чтобы избежать финансовых и репутационных потерь, необходимо ответственно отнестись к созданию на предприятии эффективной системы вентиляции и кондиционирования.

Конкретная конфигурация системы и ее параметры зависят от особенностей работы предприятия и выпускаемой им продукции. Поэтому проектирование производится для каждого предприятия индивидуально – здесь нет типовых проектов, каждый по-своему уникален.

Вентиляция пищевых производств должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88, СанПиН 2.2.4.548-96, СНиП 2.04.05-91, СНиП 2.09.02-85. Согласно нормативам, на всех типах пищевых предприятий должна быть смонтирована принудительная вентиляция. Она обеспечивает удаление:

• пыли и других мелкодисперсных частиц;
• влаги и водяных паров;
• избытков углекислого газа;
• паров различных химических веществ;
• выделяющегося в процессе производства тепла.

По сравнению с другими видами производств вентиляция на предприятиях пищевой отрасли может отличаться более качественной фильтрацией поступающего воздуха. При этом конкретные параметры оборудования определяются с учетом выпускаемой продукции и особенностей производства.

Первый этап – создание технического задания. Оно может быть разработано заказчиком самостоятельно или в сотрудничестве с нашей компанией. На этом этапе сбирается вся необходимая информация, необходимая для составления ТЗ и последующего проектирования, в том числе:

• планировка здания;
• объем помещений;
• назначение и специфика конкретных помещений;
• количество персонала;
• уровень выделяемого оборудованием тепла;
• наличие и характеристики выделяемых газов, паров;
• требуемые параметры воздуха в конкретных помещениях и т.д.

После сбора всех данных начинается непосредственное проектирование. В соответствии с нормативными требованиями, вентиляция пищевого цеха должна обеспечивать заданные параметры воздуха по температуре, влажности, содержанию пыли и других посторонних частиц, вредных газов.

Кроме того, создаваемая система должна соответствовать высоким требованиям гигиеничности, в том числе:

• не иметь открытых вращающихся элементов;
• обеспечивать надежное удаление пыли и вредных веществ;
• обязателен принудительный воздухообмен в помещениях;
• вентиляция для помещений разных типов должна быть раздельной.

С учетом действующих нормативов и особенностей конкретных помещений производится расчет параметров воздухообмена. Определяются объемы поступающего и удаляемого воздуха, согласовывается работа систем вентиляции, кондиционирования и отопления для достижения их максимальной эффективности, снижения потерь тепла в холодное время года и холода – в жаркое.

Далее на основе рассчитанных параметров производится подбор конкретного оборудования, определяются места его установки. Отметим, что оборудование может подбираться в различных ценовых категориях. Мы тесно сотрудничаем с известными мировыми и российскими производителями и можем поставить производимое ими оборудование по заводским ценам, без каких-либо наценок.

Также следует учесть возможность различной степени автоматизации. В самых простых системах вентиляционное оборудование включается вручную со щита управления, такой вариант подходит для небольших производств. Для крупных предприятий лучше использовать автоматизированные системы, самостоятельно контролирующие и поддерживающие заданные параметры воздухообмена.

В современных условиях к вентиляции для пищевой промышленности предъявляются достаточно высокие требования как по качеству поддержания заданных параметров воздухообмена, так и по безопасности, экономичности, экологичности.

Поэтому на практике грамотно спроектированная система представляет собой сложный комплекс, учитывающий десятки параметров. Так, вентиляция обычно проектируется совместно с системой кондиционирования и работает с ней в единой связке.

Кроме того, при проектировании обязательно учитываются нормы пожарной безопасности. Могут быть предусмотрены огнезадерживающие клапаны, обратные клапаны, элементы дымоудаления, вентиляторы подпора воздуха на путях возможной эвакуации и т.д. Также могут устанавливаться:

• системы рекуперации энергии;
• фильтры для качественной очистки поступающего воздуха;
• зонты и бортовые отсосы для удаления загрязненного воздуха;
• контуры охлаждения;
• воздушные завесы;
• газоанализаторы и другие датчики контроля и т.д.

Все системы создаются по классическому приточно-вытяжному типу. Конкретный подбор оборудования осуществляется с учетом особенностей производства и пожеланий заказчика (выбор брендов, ценовой категории и т.д.).

Наша компания может разработать и смонтировать вентиляционную систему для любого предприятия пищевой отрасли. Мы работаем с ресторанами и кафе, пекарнями, предприятиями зерноперерабатывающей и сахарной промышленности, молочной отрасли, кондитерскими фабриками, мясокомбинатами и т.д.

В каждом конкретном случае мы разрабатываем проект с учетом специфики производства. Спроектированная система всегда имеет запас по мощности, что обеспечивает возможность развития предприятия, наращивания объемов производства.